http://rmid-oecd.asean.org/situs slot gacorlink slot gacorslot gacorslot88slot gacorslot gacor hari inilink slot gacorslot88judi slot onlineslot gacorsitus slot gacor 2022https://www.dispuig.com/-/slot-gacor/https://www.thungsriudomhospital.com/web/assets/slot-gacor/slot88https://omnipacgroup.com/slot-gacor/https://viconsortium.com/slot-online/http://soac.abejor.org.br/http://oard3.doa.go.th/slot-deposit-pulsa/https://www.moodle.wskiz.edu/http://km87979.hekko24.pl/https://apis-dev.appraisal.carmax.com/https://sms.tsmu.edu/slot-gacor/http://njmr.in/public/slot-gacor/https://devnzeta.immigration.govt.nz/http://ttkt.tdu.edu.vn/-/slot-deposit-dana/https://ingenieria.unach.mx/media/slot-deposit-pulsa/https://www.hcu-eng.hcu.ac.th/wp-content/uploads/2019/05/-/slot-gacor/https://euromed.com.eg/-/slot-gacor/http://www.relise.eco.br/public/journals/1/slot-online/https://research.uru.ac.th/file/slot-deposit-pulsa-tanpa-potongan/http://journal-kogam.kisi.kz/public/journals/1/slot-online/https://aeeid.asean.org/wp-content/https://karsu.uz/wp-content/uploads/2018/04/-/slot-deposit-pulsa/https://zfk.katecheza.radom.pl/public/journals/1/slot-deposit-pulsa/https://science.karsu.uz/public/journals/1/slot-deposit-pulsa/ Московский экономический журнал 2/2016 - Московский Экономический Журнал1

Московский экономический журнал 2/2016

УДК 338.583

Просвирина Наталья Викторовна

Аспирант Инженерно-экономического института

Московского авиационного института (национального исследовательского университета), г. Москва

Зеленцова Лидия Сергеевна

Доктор экономических наук, профессор

Зам. директора Института отраслевого

менеджмента Государственного университета управления, г. Москва

Тихонов Алексей Иванович

Кандидат технических наук, доцент

Директор Инженерно-экономического института

Московского авиационного института (национального исследовательского университета), г. Москва

Prosvirina Natalia V.

Graduate Engineering and Economics Institute

Moscow Aviation Institute (National Research University), Moscow

Zelentsova Lydia S.

Doctor of economical Sciences, Professor

Deputy Director of the Institute branch

Management of the State University of Management, Moscow

Tikhonov Alexey I.

Candidate of Technical Sciences, Associate Professor

Director Engineering and Economics Institute

Moscow Aviation Institute (National Research University), Moscow

УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА

MANAGEMENT OF THE AVIATION INDUSTRY NOW USING THE CONCEPT OF LEAN MANUFACTURING

   Аннотация. По мере развития производства в России и подобных ей странах и выхода этих стран на международный рынок встает вопрос о том, какова оптимальная модель управления производственной компанией. Программа бережливого производства ведет к созданию обучающейся организации со стабильными, непрерывно совершенствующимися процессами. Это последовательный и постепенный подход, где лидеры формируют культуру непрерывного совершенствования с учетом долгосрочной перспективы. Он не ограничивается пределами цеха, он распространяется на проектные отделы и офисные подразделения, позволяя предприятиям добиться операционного совершенства. Поэтому внедрение принципов бережливого производства становится все более популярным на предприятиях авиационной отрасли.

Summary. With the development of production in Russia and similar countries, and the output of these countries in the international market there is a question about what is the optimal model of management of the production company. The program of lean manufacturing is to create a learning organization with stable, continuously improving processes. It is a consistent and gradual approach, where the leaders formed a culture of continuous improvement, taking into account the long-term prospects. It is not confined to the shop, it applies to design units and office units, enabling businesses to achieve operational excellence. Therefore, the introduction of the principles of lean manufacturing is becoming increasingly popular in the aviation industry enterprises.

Ключевые слова: авиационная промышленность, бережливое производство, производственная система, потери, эффективность.

Keywords: aviation industry, lean manufacturing, production system, losses, efficiency.

    Концепция бережливого производства содержит отличные от традиционных подходов принципы, методы и инструменты организации производства и труда на промышленных предприятиях. Бережливое производство позволяет производить большие объемы продукции и услуг при меньших усилиях, на меньших производственных площадях и при меньших затратах. По сути, инструменты бережливого производства – это комплекс методов или методика практического применения предлагаемой системы. К таким инструментам, в частности, относятся система организации рабочего места 5S, система «точно вовремя» (Just in Time), канбан, кайдзен-блиц, быстрая переналадка (SMED), предотвращение ошибок (пока-ёкэ), составление карты потока создания  ценности (Value Stream Mapping), всеобщий уход за оборудованием (система TPM – Total Productive Maintenance), визуализация, переналадка в одно касание (One-touch setup), U-образные ячейки и т.д. Одна из основных ценностей бережливого производства – субъективное ощущение потребителя, что нужная ему продукция будет доставлена в нужное время и место.

 Бережливое производство позволяет радикально улучшить производственные процессы и направлено на избавление от всех видов потерь. Одновременно преобразуется мышление людей, меняется организационная культура предприятия. Ключевыми факторами обеспечения эффективности бережливого производства являются:

  • Полная поддержка высшего менеджмента предприятия.
  • Развитая система обучения персонала всех уровней.
  • Вовлеченность всех работающих в процесс непрерывного совершенствования.
  • Понимание и энтузиазм работающих.

   Сравнивая два типа производственных систем — традиционную и бережливую, первая основана на прогнозировании продаж и объемов выпуска продукции по плану, вторая –производит только то, что необходимо клиенту к тому времени, когда он хочет это получить. В таблице и на рисунке 1  показаны основные отличия данных подходов.

Таблица — Сравнение подходов бережливого производства с традиционной производственной системой

1

1

Рис. 1. Сравнение традиционного подхода и подхода бережливого производства к управлению

   Реализация подходов бережливого производства особенно актуальна для высокотехнологичных отраслей, к которым относятся все отрасли оборонно-промышленного комплекса: авиационная, ракетно-космическая, радиоэлектронная и другие. Кроме того, давно известно, что многие прогрессивные технические решения, технологии, системы организации производства и труда приходят в другие отрасли экономики именно из оборонного комплекса.

    Основная концепция, лежащая в основе lean – ускорение потока (сокращение времени производственного цикла). Поэтому начинать нужно с выстраивания потока и сокращения потерь, которые этому препятствуют. В любой системе, во всех процессах существуют скрытые потери, приводящие к снижению эффективности работы. Эти потери представляют собой действия, не приносящие ценности конечному потребителю. Выделяют следующие виды потерь:

  1. Ненужные перемещения материала.
  2. Лишние передвижения работников.
  3. Люди, материал и оборудование, ожидающие друг друга.
  4. Ненужные процессы и операции.
  5. Перепроизводство – производится больше или быстрее, чем необходимо.
  6. Ненужные склады – сырья в любой форме, заготовок в работе или готовых изделий.
  7. Неиспользуемые способности сотрудников.

Принципы бережливого производства позволяют устранить данные виды потерь (рис. 2).

1

Рис. 2. Способы устранения потерь

    Как показывает мировая практика, самые большие потери на заводах имеют место  в офисных процессах – именно там скрыт неиспользуемый потенциал для минимизации процессов, не создающих ценность. Для «возрастных» предприятий характерны бюрократические проволочки, приводящие к замедлению процессов управления делами, серьезным потерям. Анализируя опыт внедрения «lean-технологий», можно выделить ряд проблем, с которыми сталкиваются предприятия: сопротивление рядовых работников нововведениям, отстраненность высшего руководства от процесса внедрения, отсутствие лидера, в полной мере осведомленного о принципах системы бережливого производства, и др.  Основная и, наверное, самая трудная задача при развертывании системы «Бережливый офис» – преодоление стереотипов в мышлении работников этой категории – нужно, чтобы они научились видеть потребителей результатов своей деятельности внутри предприятия. Становится очевидной необходимость стандартизировать действующие офисные процессы вплоть до разработки персональных инструкций, которые способствовали бы решению вопросов с должным качеством и в требуемые сроки. Например, формирование «кайдзен» — команд в трех уровнях – на первом (по предприятию), на втором (по функциональным службам) и на третьем (по структурным подразделениям).

   Если организация выявит и устранит такие потери, то это позволит ей повысить эффективность и тем самым снизить стоимость продукции для конечного потребителя (рис. 3).

1

Рис. 3. Устранение потерь

  Задача организации, внедряющей систему бережливого производства, заключается в сокращении действий, не приносящих ценности для потребителя, общества и экономики. Это позволит значительно уменьшить производственный цикл и снизить конечную стоимость продукции.

   Безусловно, внедрение бережливого производства на каждом конкретном предприятии будет иметь свои особенности, связанные со сложившейся структурой производственных отношений. Вместе с тем существует ряд ключевых шагов, которые необходимо сделать для повышения вероятности успешной реализации бережливого производства на рассматриваемом предприятии (рис. 4).

1

Рис. 4. Этапы внедрения бережливого производства

  Успех внедрения бережливого производства также достигается путем обязательного прохождения этих этапов. Во-первых, на предприятии необходимо выбрать пилотный участок (это может быть производство продукции, которая приносит больше всего прибыли предприятию) или, наоборот, самый проблемный участок. Затем определить ценность с точки зрения потребителя, описать состояние как есть, разработать программу по сокращению всех видов потерь и повышению эффективности процессов, системно подойти к сокращению потерь — и результат гарантирован. Распространить полученный опыт сначала на нескольких других участках, а после на всем предприятии.

    Определить, что конкретно необходимо получить от «lean-технологий» на каждом конкретном этапе жизненного цикла продукции: быстрое завоевание рынка, увеличение объема продаж для серийной продукции или продление времени пребывания на рынке «старой продукции» на период запуска в серийное производство «новой».

  Необходимо выявить последовательность внедрения инструментов бережливого производства и применять их «шаг за шагом». Установить взаимосвязь «lean-технологий» с другими методиками, используемыми на предприятии.  Если данная связь будет иметь место, то эта синергия позволит достичь значительных результатов при минимальных усилиях. Внедрением принципов бережливого производства необходимо заниматься постоянно, так как это является ключом к получению конкурентоспособных преимуществ. Обзор принципов производственной системы Тойота представлен на рисунке 5.

1

Рис. 5. Принципы производственной системы Тойота – Дао Toyota

  Одно из главных преимуществ бережливого производства связано с сопутствующей ему философией «кайдзен», которая подразумевает непрерывное стремление к совершенству. Производитель, постоянно занятый совершенствованием деятельности своего предприятия, будет стремиться к поиску оптимальных стратегий дальнейшего развития и постепенно (в долгосрочной перспективе) достигнет высокой конкурентоспособности своего предприятия (рис. 6).

1

Рис. 6. Путь достижения конкурентных преимуществ в бережливом производстве

  Внедрение бережливого производства – лучшая визитная карточка для представления предприятия партнерам и заказчикам, особенно зарубежным. Выстраивание производственных систем на основе методик и технологий lean – это один из основных путей для поддержания конкурентоспособной позиции предприятия на современном этапе. Если фирма занимается бережливым производством, значит во главу угла своей деятельности она ставит интересы заказчика, покупателя, клиента, партнера и собственных сотрудников, причем выигрывают от этого все. Можно смело утверждать – внедрение бережливого производства позволяет создать систему организации и управления разработкой продукции, производственными операциями, взаимоотношениями с поставщиками и клиентами, при которой продукция изготавливается в точном соответствии с запросами потребителей и с меньшим числом дефектов.

   По данным различных источников, внедрение бережливого производства позволяет обеспечить: сокращение времени разработки новой продукции на 30 -50%; рост качества продукции — на 30-50%; увеличение возврата инвестиций -на 15-20%; рост производительности труда — на 10-40%. На предприятиях авиационной промышленности — сокращение срока выполнения заказа с 16 месяцев до 16 недель. В целом использование бережливого производства дает значительный эффект. Преимущества lean в том, что система на 80% состоит из организационных мер и только 20% составляют инвестиции в технологию.

   Реализация подходов бережливого производства в высокотехнологичных отраслях также может дать хороший импульс для многих областей народного хозяйства. Бережливое производство невозможно разработать и внедрить силами сторонних специалистов. Это могут сделать только те, кто работает на предприятии, знает его, каждый день сталкивается с его проблемами.

Список литературы

  1.  Лайкер Дж.,  Майер Д. «Практика ДАО TOYOTA. Руководство по внедрению принципов менеджмента «Toyota»» // The McGraw-Hill Companies, Inc., 2006.
  2.  Еропкин А.М. «Основы бережливого производства на предприятиях и в организациях оборонно-промышленного комплекса». М.: Доброе слово, 2015.
  3.  Лившиц В. «Век бережливого производства – Lean manufacturing» // Проза.ру [Электронный ресурс]. URL: http://proza.ru/2007/03/25-282 (дата обращения: 1.02.2016).
  4. Lean Consult Group, http://www.lean-consult.ru/terms/poteri (дата обращения:  29.01.2016).
  5. Зеленцова Л.С., Тихонов А.И., Шестакова Е.В. Организационно-экономические инструменты обеспечения конкурентоустойчивости предприятия авиационного двигателестроения : Монография. М.: Изд-во МАИ, 2015.
  6. Кучкартаева А.Т. «Поток создания ценности как основа конкурентоспособности предприятия на примере бережливого производства» // Ресурсоэффективные системы в управлении и контроле: взгляд в будущее: Сборник научных трудов II Международной конференции молодых ученых, том 2, 2013.
  7. Рифель Е.Н. «Бережливое производство» // Виртуальная выставка [Электронный ресурс]. URL: http://chelreglib.ru/media/files/exhib/berejlivoe-proizvodstvo.pdf (дата обращения:  02.02.2016).