<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">INTERNATIONAL AGRICULTURAL JOURNAL</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">INTERNATIONAL AGRICULTURAL JOURNAL</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Международный агрокультурный журнал</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="online">2588-0209</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">102085</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Agricultural economics and policies</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject>AGRICULTURAL ECONOMICS AND POLICIES</subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Agricultural economics and policies</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">INFLUENCE OF THE SELECTED MATERIALS AND TECHNOLOGICAL PARAMETERS OF BIOMASS ON THE BRIQUETTED MIXTURE</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>ВЛИЯНИЕ ВЫБРАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БИОМАССЫ НА БРИКЕТИРОВАННУЮ СМЕСЬ</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Приходько</surname>
       <given-names>И А</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Приходько</surname>
       <given-names>И А</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>prihodkoigor2012@yandex.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Бандурин</surname>
       <given-names>М А</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Бандурин</surname>
       <given-names>М А</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>prihodkoigor2012@yandex.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-2"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Вербицкий</surname>
       <given-names>А Ю</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Вербицкий</surname>
       <given-names>А Ю</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>prihodkoigor2012@yandex.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-3"/>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Кубанский государственный аграрный  университет имени И. Т. Трубилина</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Kuban State Agrarian University named after I. T. Trubilin</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-2">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Кубанский государственный аграрный университет имени  И. Т. Трубилина</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Kuban State Agrarian University named after I. T. Trubilin</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-3">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Кубанский государственный аграрный университет имени И. Т. Трубилина</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Kuban State Agrarian University named after I. T. Trubilin</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2021-08-25T00:35:14+03:00">
    <day>25</day>
    <month>08</month>
    <year>2021</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2021-08-25T00:35:14+03:00">
    <day>25</day>
    <month>08</month>
    <year>2021</year>
   </pub-date>
   <volume>4</volume>
   <issue>4</issue>
   <history>
    <date date-type="received" iso-8601-date="2021-08-06T00:35:14+03:00">
     <day>06</day>
     <month>08</month>
     <year>2021</year>
    </date>
    <date date-type="accepted" iso-8601-date="2021-08-15T00:35:14+03:00">
     <day>15</day>
     <month>08</month>
     <year>2021</year>
    </date>
   </history>
   <self-uri xlink:href="https://qje.su/en/nauka/article/102085/view">https://qje.su/en/nauka/article/102085/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>Биомасса занимает шестое место по доступным источникам энергии. Однако использование биомассы приводит к загрязнению окружающей среды. Альтернативой растительной биомассе различного происхождения являются лесозаготовительные остатки. Они значительно отличаются от других, ранее используемых растительных материалов. Это различие обусловлено неоднородным составом и относительно большим размером отдельных частиц. Неоднородные физические свойства сырья в виде измельченных лесозаготовительных остатков и его состав могут вызвать серьезные проблемы при его дальнейшем использовании. В результате проведенных исследований было установлено, что элементный состав лесозаготовительныхостатков (низкое содержание азота и золы) подходит для сырья, предназначенного для использования в энергетике.Также была определена возможность использования этого сырья для производства брикетов и установлена корреляция между физическими свойствами конечного продукта, параметрами сырья и процесса брикетирования. Материалом для испытаний служила древесная щепа влажностью 10 %, 15 %, 20 %, спрессованная в закрытой камере при температурах 22, 73 и 103 °С при удельном давлении 65 МПа. Наилучшие результаты были получены при влажности материала 10 %. Установлено, что температура древесной щепы при агломерации влияет на степень уплотнения и механическую прочность полученных брикетов. Уплотнение выгоднее проводить при более высокой температуре. Исследованием также определено влияние фракционного состава брикетированной смеси, разделенной на размерные группы 0–1, 1–4, 4–8 и 8–16 мм, ее влажности и температуры процесса намеханическую прочность продукта. На основании полученных результатов определен наиболее благоприятный фракционный состав брикетированной смеси, ее влажность и температура процесса уплотнения.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>Biomass ranks sixth in terms of available energy sources. However, the use of biomass leads to environmental pollution. Logging residues are an alternative to plant biomass of various origins. They differ significantly from other previously used plant materials. This difference is due to the heterogeneous composition and relatively large size of individual particles. The inhomogeneous physical properties of the raw material in the form of crushed logging residues and its composition can cause serious problems in its further use. As a result of the research, it was found that the elemental composition of logging residues (low nitrogen and ash content) is suitable for raw materials intended for use in the energy sector. The possibility of using this raw material for the production of briquettes was also determined and a correlation was established between the physical properties of the final product. , parameters of raw materials and briquetting process. The material for testing was wood chips with a moisture content of 10%, 15%, 20%, pressed in a closed chamber at temperatures of 22, 73, and 103 ° C at a specific pressure of 65 MPa. The best results were obtained with a material moisture content of 10%. It was found that the temperature of wood chips during agglomeration affects the degree of compaction and mechanical strength of the resulting briquettes. Compaction is more profitable at a higher temperature. The study also determined the effect of the fractional composition of the briquetted mixture, divided into size groups of 0–1, 1–4, 4–8 and 8–16 mm, its humidity and process temperature on the mechanical strength of the product. Based on the results obtained, the most favorable fractional composition of the briquetted mixture, its moisture content and the temperature of the compaction process were determined.</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>твердое биотопливо</kwd>
    <kwd>механическая прочность пеллет и брикетов</kwd>
    <kwd>лес</kwd>
    <kwd>биомас-са</kwd>
    <kwd>давление</kwd>
    <kwd>агломерация</kwd>
    <kwd>лесозаготовительные остатки</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>.</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p></p>
 </body>
 <back>
  <ref-list/>
 </back>
</article>
